ಜವಳಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮಹತ್ವ

ಮಾನವನ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಸಮಾಜದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಜವಳಿಗಳಿಗೆ ಜನರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಗಳಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಅವುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ, ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರ ವಿಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಜನರು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಜವಳಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ. ಜವಳಿ ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವೇ ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಔಷಧ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಜೊತೆಗೆ ಜನರು ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಜವಳಿ ಎಂದರೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾರುಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ, ನೂಲುವ, ನೇಯ್ಗೆ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ಹೊಲಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಟ್ಟೆ ಜವಳಿ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಜವಳಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಜವಳಿ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಬಟ್ಟೆ ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ::(1) ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು; (2) ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಜವಳಿ ಬಟ್ಟೆಗಳು; (3) ಲೈನಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಅಲಂಕಾರಿಕ ದಾರ, ಹೊಲಿಗೆ ದಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಜವಳಿ ಪರಿಕರಗಳು.

ಅಲಂಕಾರಿಕ ಜವಳಿಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: (1) ಒಳಾಂಗಣ ವಸ್ತುಗಳು - ಪರದೆಗಳು (ಪರದೆಗಳು, ಪರದೆಗಳು), ಟೇಬಲ್ ಜವಳಿ (ನಾಪ್ಕಿನ್‌ಗಳು, ಟೇಬಲ್ ಬಟ್ಟೆ), ಪೀಠೋಪಕರಣ ಜವಳಿ (ಬಟ್ಟೆ ಕಲೆ ಸೋಫಾ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕವರ್), ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ (ಹಾಸಿಗೆ ಆಭರಣಗಳು, ಕಾರ್ಪೆಟ್‌ಗಳು); (2) ಹಾಸಿಗೆ (ಹಾಸಿಗೆ ಹೊದಿಕೆ, ಹೊದಿಕೆ ಕವರ್, ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆ, ದಿಂಬಿನ ಟವಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ); (3) ಹೊರಾಂಗಣ ವಸ್ತುಗಳು (ಡೇರೆಗಳು, ಛತ್ರಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ).

I. ಜವಳಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
(1) ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಸುರಕ್ಷತೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳು:

1.ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ನ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ತೊಳೆಯುವ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಜವಳಿಯ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯ ದರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಜವಳಿಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಧರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ: ಸೂಟ್‌ಗಳು, ಕೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೇಯ್ದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೈನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನೇಯ್ದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯು ಅನುಗುಣವಾದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉಡುಪಿನ "ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ" ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೊಳೆದ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

3. ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಯ ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟವು ಕೆಟ್ಟದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಹೊಲಿಗೆ ಜಾರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನೂಲು ಜಾರುವಿಕೆ: ಬೆರಳಿನ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸಿದಾಗ ಬೆರಳಿನ ಹೊಲಿಗೆಯಿಂದ ನೂಲಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಜಾರುವಿಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೋಳಿನ ಹೊಲಿಗೆ, ಆರ್ಮ್‌ಹೋಲ್ ಹೊಲಿಗೆ, ಪಕ್ಕದ ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಹೊಲಿಗೆಯಂತಹ ಉಡುಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಲೋಳೆ ಬಿರುಕು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾರುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲಿನ ಅನುಚಿತ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಧರಿಸುವಿಕೆಯ ನೋಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

5.ಮುರಿಯುವುದು, ಹರಿದು ಹೋಗುವುದು ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು, ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿ: ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮುರಿಯುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ; ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿಯು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ವಸ್ತು, ಕೊಕ್ಕೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದ ಛಿದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ರಚನೆ, ನೂಲು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಹಿಡಿತದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಣ್ಣೀರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಡಿಯುವುದು, ಸಿಡಿಯುವ ಪಾಯಿಂಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಡಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತವೆ, ಈ ಸೂಚಕಗಳು ಅನರ್ಹವಾಗಿವೆ, ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

6.ಫೈಬರ್ ಅಂಶ: ಜವಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಅಂಶವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾಹಿತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಷೋಡ್‌ಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ನಕಲಿಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಮೋಸಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

7. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಉಡುಗೆಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
8. ಗೋಚರತೆ ಹೊಲಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅಳತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಹೊಲಿಗೆ, ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದು, ದಾರ, ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ಎಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೋಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದುರ್ಬಲ ಗುಂಪಿನಂತೆ ಶಿಶುಗಳು, ಯಾವಾಗಲೂ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಗಮನವಾಗಿದೆ, ಶಿಶುಗಳು ಬಳಸುವ ಜವಳಿ ಮಕ್ಕಳ ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆ, ಸೌಕರ್ಯ, ಪೋಷಕರು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಸಮಾಜವು ಗಮನದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹಗ್ಗದ ಉದ್ದ, ಕಾಲರ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಬಾಳಿಕೆ ಲೇಬಲ್‌ನ ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಾನ, ಅಲಂಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

(2)ಬಳಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳು.: 　

ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಂಶ:

1.ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಜವಳಿ ನಾರು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯ ರಾಳವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉಡುಪು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಚಿತ ಇಸ್ತ್ರಿ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಿರೋಧಕ, ಸುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜನರು ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆ ಜವಳಿ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೇಹದ ಮೂಲಕ ಉಸಿರಾಟ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಸಂಪರ್ಕ, ಉಸಿರಾಟದ ಪ್ರದೇಶದ ಲೋಳೆಯ ಪೊರೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ತೀವ್ರವಾದ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾಯಿಲೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ಸರ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೇವನೆಯು ಹಸಿವಿನ ನಷ್ಟ, ತೂಕ ನಷ್ಟ, ದೌರ್ಬಲ್ಯ, ನಿದ್ರಾಹೀನತೆಯಂತಹ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಶಿಶುಗಳಿಗೆ ವಿಷತ್ವವು ಆಸ್ತಮಾ, ಟ್ರಾಕೈಟಿಸ್, ವರ್ಣತಂತು ಅಸಹಜತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

2.PH ಮೌಲ್ಯ 

PH ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0 ~ 14 ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮಾನವ ಚರ್ಮವು ರೋಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜವಳಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಟಸ್ಥದಿಂದ ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದರೆ ಚರ್ಮದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಚರ್ಮವನ್ನು ಕೆರಳಿಸಬಹುದು, ಚರ್ಮದ ಹಾನಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ರೋಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

3.ಬಣ್ಣದ ವೇಗ

ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಜವಳಿಯು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ, ಮುದ್ರಿಸುವ ಅಥವಾ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೂಲ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ (ಅಥವಾ ಮಸುಕಾಗದಿರುವ) ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಮಾನವ ದೇಹದ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೂ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಹೊಂದಿರುವ ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಚರ್ಮದ ಮೂಲಕ ಮಾನವ ದೇಹವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೌಮ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಜನರಲ್ಲಿ ತುರಿಕೆ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎರಿಥೆಮಾ ಮತ್ತು ಪಪೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಶಿಶು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಲಾಲಾರಸ ಮತ್ತು ಬೆವರಿನ ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶಿಶುಗಳು ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳು ಲಾಲಾರಸ ಮತ್ತು ಬೆವರಿನ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಶಿಶುಗಳು ಮತ್ತು ಮಕ್ಕಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.

4.ವಿಚಿತ್ರ ವಾಸನೆ

ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜವಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ವಾಸನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಜವಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವಶೇಷಗಳಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ತೆರೆದ ನಂತರ, ಒಂದು ಜವಳಿಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಮೀನು ಅಥವಾ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ವಾಸನೆ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

5. ನಿಷೇಧಿತ ಅಜೋ ಬಣ್ಣಗಳು

ನಿಷೇಧಿತ ಅಜೋ ಡೈ ಸ್ವತಃ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನೇರ ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಡೈನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಜವಳಿಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೇಹದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜೈವಿಕ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸ್ರವಿಸುವಿಕೆಯು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಮೈನ್ ಕಡಿತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮಾನವ ದೇಹವು ಕ್ರಮೇಣ ಚರ್ಮದ ಮೂಲಕ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ದೇಹದ ಕಾಯಿಲೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಡಿಎನ್ಎ ರಚನೆಯು ಸಹ ಮಾನವ ದೇಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

6. ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹರಡಿ

ಅಲರ್ಜಿಕ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಮಾನವ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಚರ್ಮ, ಲೋಳೆಯ ಪೊರೆ ಅಥವಾ ಉಸಿರಾಟದ ಪ್ರದೇಶದ ಅಲರ್ಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕೆಲವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒಟ್ಟು 27 ವಿಧದ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ವರ್ಣಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 26 ವಿಧದ ಪ್ರಸರಣ ವರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು 1 ವಿಧದ ಆಮ್ಲ ವರ್ಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ರಸರಣ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7.ಭಾರ ಲೋಹದ ಅಂಶ

ಲೋಹದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಣ್ಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯ ನಾರುಗಳು ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲುಷಿತ ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಭಾರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು, ಗುಂಡಿಗಳಂತಹ ಬಟ್ಟೆ ಪರಿಕರಗಳು ಸಹ ಉಚಿತ ಭಾರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಭಾರ ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳು ಮಾನವ ದೇಹವು ಚರ್ಮದ ಮೂಲಕ ಹೀರಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಗಂಭೀರ ಸಂಚಿತ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

8. ಕೀಟನಾಶಕ ಶೇಷ

ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರು (ಹತ್ತಿ) ಕೀಟನಾಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಜವಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಕೀಟನಾಶಕ ಶೇಷವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವಿಭಜನೆ, ವಿಷತ್ವಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಚರ್ಮದ ಮೂಲಕ ಮಾನವ ದೇಹವು ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ದೇಹದ ಅಂಗಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಯಕೃತ್ತು, ಮೂತ್ರಪಿಂಡ, ಹೃದಯ ಅಂಗಾಂಶಗಳ ಶೇಖರಣೆ, ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ರವಿಸುವಿಕೆ. ಬಿಡುಗಡೆ, ಚಯಾಪಚಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.

9. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟೆ ಜವಳಿಗಳ ಸುಡುವಿಕೆ

ಹತ್ತು ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಜವಳಿ ದಹನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿದ್ದರೂ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಂದು ಬೆಳಕಿನ ಜವಳಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ, ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ದಹನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ (ಮಿತಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮತ್ತು ಮಿತಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಜವಳಿ ದಹನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿತಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಜವಳಿ ಸುಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಎರಡನೆಯದು ಜವಳಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ದಹನ ಸಂಭವಿಸುವುದು (ಹೊಗೆ ದಹನ ಸೇರಿದಂತೆ).ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಜವಳಿ ದಹನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಹಲವು ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಿವೆ. ದಹನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೇ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್, ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬೀಳುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ದಹನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೂಚಕಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದಹನ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಅಗಲ (ಅಥವಾ ದಹನ ದರ), ದಹನ ಸಮಯ, ಮುಂದುವರಿಕೆ ಸಮಯ, ಹೊಗೆಯಾಡಿಸುವ ಸಮಯ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಹರಡುವ ಸಮಯ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಂಖ್ಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.