ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್
2. ಮಾದರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಾಧನ
3. ದ್ರವ ಡ್ರೈನ್ ಸೂಜಿ ಕವಾಟ
4. ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಚೇತರಿಕೆ ಬೀಕರ್
"ಜಿಬಿ 24540-2009 ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆ ಆಸಿಡ್-ಬೇಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪು" ನ ಅನುಬಂಧ E
1. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಖರತೆ: 1 ಪಿಎ
2. ಪರೀಕ್ಷಾ ಶ್ರೇಣಿ: 0 ~ 30kpa
3. ಮಾದರಿ ವಿವರಣೆ: φ32 ಮಿಮೀ
4. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ಎಸಿ 220 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ 50 ಡಬ್ಲ್ಯೂ
1. ಮಾದರಿ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪಿನಿಂದ 3 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ φ32 ಮಿಮೀ.
2. ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ; ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಫ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
3. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಬಕೆಟ್ನ ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಹೊಂದಿರುವವರ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ.
4. ಪೂರ್ವ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾರಕವನ್ನು (80% ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ 30% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್) ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುರಿಯಿರಿ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಕಾರಕವು ದ್ರವವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಎರಡು ಸ್ಟೊಮಾಟಾ. ರೀಫಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
5. ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮಾದರಿ ಹೊಂದಿರುವವರಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ. ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಕಾರಕವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
6. ವಾದ್ಯವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ: ಪ್ರದರ್ಶನ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇಲ್ಲ, ಇನ್ಪುಟ್ ಶೂನ್ಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ «/rst ಒತ್ತಿರಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರದರ್ಶನವು 0 ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ವಾದ್ಯದ ಆರಂಭಿಕ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
7. ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಹೇರಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಮೂರನೇ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
8. ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು 3 ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
9. ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿ). ಪರೀಕ್ಷಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
10. ನಂತರ ಎರಡನೇ ಮಾದರಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
. ಕಾರಕ ಶೇಷವನ್ನು ಡೋಸಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಿಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್.
1. ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಎರಡೂ ನಾಶಕಾರಿ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಆಮ್ಲ/ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
2. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಏನಾದರೂ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ದೋಷವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಮಾಡಿ.
3. ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಕಾರಕ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು! ಡೋಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
4. ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೆರೆಯುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
5. ವಾದ್ಯದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಆಧಾರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು!
ಇಲ್ಲ. | ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಷಯ | ಘಟಕ | ಸಂರಚನೆ | ಟೀಕೆಗಳು |
1 | ಆತಿಥ್ಯ | 1 ಸೆಟ್ | . | |
2 | ಬೀಕರ್ | 1 ತುಂಡುಗಳು | . | 200 ಮಿಲಿ |
3 | ಮಾದರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನ (ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ) | 1 ಸೆಟ್ | . | ಸ್ಥಾಪಿತ |
4 | ತುಂಬುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ (ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ) | 1 ತುಂಡುಗಳು | . | ಸ್ಥಾಪಿತ |
5 | ಬಳಕೆದಾರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ | 1 | . | |
6 | ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿ | 1 | . | |
7 | ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ | 1 | . |