YYT-T453 ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿ
ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪುಗಳ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ದ್ರವ ಸೇರಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್
2. ಮಾದರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಾಧನ
3. ದ್ರವ ಡ್ರೈನ್ ಸೂಜಿ ಕವಾಟ
4. ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಬೀಕರ್
"GB 24540-2009 ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪು ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉಡುಪು" ದ ಅನುಬಂಧ E
1. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಖರತೆ: 1Pa
2. ಪರೀಕ್ಷಾ ಶ್ರೇಣಿ: 0~30KPa
3. ಮಾದರಿ ವಿವರಣೆ: Φ32mm
4. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: AC220V 50Hz 50W
1. ಮಾದರಿ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ 3 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ φ32 ಮಿಮೀ.
2. ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ; ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಫ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
3. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್‌ನ ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ.
4. ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾರಕವನ್ನು (80% ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ 30% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್) ದ್ರವ ಸೇರಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುರಿಯಿರಿ, ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರಕ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ. ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರಕವು ದ್ರವ ಸೇರಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಎರಡು ಸ್ಟೊಮಾಟಾಗಳು. ರೀಫಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
5. ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗುವವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುವಂತೆ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ. ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಕಾರಕವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
6. ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ: ಪ್ರದರ್ಶನ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಕೀ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶೂನ್ಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ «/Rst ಒತ್ತಿರಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರದರ್ಶನವು 0 ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಆರಂಭಿಕ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
7. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ಡ್ರಾಪ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.
8. ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು 3 ಬಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
9. ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ (ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿ). ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
10. ನಂತರ ಎರಡನೇ ಮಾದರಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
11. ನೀವು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಡೋಸಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್‌ನ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಡ್ರೈನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಜಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಕಾರಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡ್ರೈನ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಾರಕ ಶೇಷವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಡೋಸಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್.
1. ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಎರಡೂ ನಾಶಕಾರಿ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಆಮ್ಲ/ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
2. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಏನಾದರೂ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಮಾಡಿ.
3. ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಾರಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು!ಡೋಸಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
4. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ತೆರೆಯಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
5. ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾಗಿರಬೇಕು!
| ಇಲ್ಲ. | ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಷಯ | ಘಟಕ | ಸಂರಚನೆ | ಟೀಕೆಗಳು |
| 1 | ಹೋಸ್ಟ್ | 1 ಸೆಟ್ | □ □ ಕನ್ನಡ | |
| 2 | ಬೀಕರ್ | 1 ತುಣುಕುಗಳು | □ □ ಕನ್ನಡ | 200 ಮಿಲಿ |
| 3 | ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸಾಧನ (ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ) | 1 ಸೆಟ್ | □ □ ಕನ್ನಡ | ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ |
| 4 | ತುಂಬುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ (ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ) | 1 ತುಣುಕುಗಳು | □ □ ಕನ್ನಡ | ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ |
| 5 | ಬಳಕೆದಾರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ | 1 | □ □ ಕನ್ನಡ | |
| 6 | ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿ | 1 | □ □ ಕನ್ನಡ | |
| 7 | ಅನುಸರಣಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ | 1 | □ □ ಕನ್ನಡ |
